方案系統(tǒng)組成：

ZN-DBJ電捕焦氧含量在線分析系統(tǒng)

電捕焦是一種高效的電除塵設(shè)備， 可以大量處理焦?fàn)t煤氣中的焦油霧。焦?fàn)t電捕焦裝置需要連續(xù)檢測氧含量，防止因氧濃度過高發(fā)生爆炸事故。氧分析系統(tǒng)的正常運(yùn)行是關(guān)系電捕焦開工率和安全運(yùn)行的關(guān)鍵。系統(tǒng)采用在線分析系統(tǒng)，通過取樣預(yù)處理系統(tǒng)連續(xù)在線運(yùn)行分析，維護(hù)工作量小，運(yùn)行費(fèi)用低。

《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB 6222-2005)規(guī)定煤氣 中氧的體積百分?jǐn)?shù)不得超過1%，。但這一界限比較保守，實(shí)際生產(chǎn)過程中的操作難度較大。即當(dāng)煤氣中氧的體積百分?jǐn)?shù)大于0.X%時(shí)，電捕焦油器應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。當(dāng)氧的體積百分?jǐn)?shù)達(dá)到1%時(shí)，應(yīng)設(shè)有立即切斷電源的措施。

核心優(yōu)勢:維護(hù)工作量小，運(yùn)行費(fèi)用低。

ZN-CDQ干熄焦氣體在線分析系統(tǒng)

熄焦有濕法熄焦和干法熄焦兩種方式。前者是用熄焦車將出爐的紅焦載往熄焦塔用水噴淋。后者是用1 80°C左右的惰性氣體逆流穿過紅焦層進(jìn)行熱交換，焦炭被冷卻到約200°C,惰性氣體則升溫800°C左右，并送入余熱鍋爐,生產(chǎn)蒸汽。每噸焦發(fā)生蒸汽量約400 ~ 500公斤，干法熄焦可消除濕法熄焦對環(huán)境的污染，提高焦炭質(zhì)量，同時(shí)回收大量熱能，但基建投資大，設(shè)備復(fù)雜，維修費(fèi)用高。針對目前國內(nèi)普遍使用的干熄焦方式，我們?yōu)榭蛻籼峁㈱N-CDQ系統(tǒng)，保證安全同時(shí)有效提高氣體回收率,為客戶創(chuàng)造更大的效益。

ZN-CDQ系統(tǒng)安裝在風(fēng)機(jī)出口至熄焦室內(nèi)的煙道上,在線分析循環(huán)氣中02、CO、CO2、 H2等氣體的含量。由于干熄焦氣含有焦油、粉塵、苯蓋、H2S及水汽等污染物質(zhì)，因此預(yù)處理系統(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)的核心。

針對焦?fàn)t氣氛的特點(diǎn)，預(yù)處理系統(tǒng)除了采用三級(jí)過濾技術(shù)外，還采用了動(dòng)流式冷凍水樣處理技術(shù)。使樣氣中所含的焦油、苯、萘、蠟、水汽和煙塵等雜質(zhì)在低溫條件下自動(dòng)凝結(jié)并被水俘獲后，隨著不斷流動(dòng)的冷凍水排出。樣氣處理系統(tǒng)在運(yùn)行過程中,由于冷凍水不斷流動(dòng)、更新并帶著 俘獲的處理雜物從預(yù)處理系統(tǒng)中源源不斷排出。

核心優(yōu)勢：預(yù)處理系統(tǒng)長期、穩(wěn)定、連續(xù)、準(zhǔn)確在線運(yùn)行。